В системе мер по обеспечению противопожарной защиты зданий и сооружений различного назначения важное место занимает использование противопожарных преград. Основное назначение таких конструкций - предотвращение распространения пожара, создание условий для безопасной эвакуации людей, обеспечение доступа пожарных подразделений к очагу возгорания и проведение мероприятий по спасению людей и материальных ценностей. Конструкции такого типа, с учетом их функциональных особенностей, условно можно разделить на общие и местные. К общим противопожарным преградам относятся стены, перегородки, перекрытия. К местным - двери, ворота, люки, клапаны, задвижки и т.п. Но если о конструкциях, материалах, технологии возведения первых говорят и пишут достаточно много, то информации о второй группе явно не хватает. Это создает существенные трудности как для тех, кто проектирует и формирует индивидуальный образ зданий, так и для тех, кто их эксплуатирует, реконструирует или просто достраивает. Остановимся на изделиях последней группы.

Анализ требований, предъявляемых в последнее время потребителем к противопожарным дверям, указывает на их качественное изменение, обусловленное по нашему мнению следующими факторами.

Сегодня противопожарные двери все больше становятся полноправными участниками комплексного решения интерьера, а в ряде случаев и внешнего вида зданий, и потребителя уже не устраивают конструкции, выполненные в виде деревянного каркаса, заполненного асбокартоном или минватой и обшитого оцинкованными листами.

Цвет, качество покрытия, конструктивное исполнение, декоративная отделка, используемая фурнитура в настоящее время волнуют потребителя в не меньшей степени, чем эксплуатационные характеристики дверей. Более того, указанные параметры изделия, в большей степени относящиеся (до недавнего времени) к деревянным конструкциям, переносятся потребителем и на традиционно используемые на практике стальные противопожарные двери.

Принимая во внимание широкую номенклатуру современных материалов и технологий, эти свойства не сложно было бы реализовать (см. номенклатуру стальных дверей), если бы это не относилось к противопожарным дверям, основным параметром которых является стойкость к воздействию огня, характеризуемая в нормативно-технических документах как предел огнестойкости - EI. Данный параметр определяет время, в течение которого дверная конструкция сохраняет такие характеристики как целостность (невыпадение дверного полотна из ограждающей конструкции) и теплоизолирующая способность (т.е. способность конструкции противостоять повышению температуры на необогреваемой поверхности). Эти параметры определяются в результате испытаний, имитирующих условия развития стандартного пожара, и проводятся лабораториями, аккредитованными в системе сертификации в области пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 30247.2-97 "Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Двери и ворота".

Указанные выше параметры достигаются в результате применения специальных конструктивных решений дверного полотна и коробки, а также использования в качестве заполнителя теплоизоляционных материалов, что значительно отличает противопожарные двери от конструкций обычных стальных дверей.

Так, например, ряд отечественных фирм использует для изготовления коробок стальные трубы прямоугольного или квадратного сечения, образующие при соединении притвор и наличник. Однако этот традиционный для обычных стальных дверей способ конструктивного решения коробки, как правило, ограничивает предел огнестойкости дверных конструкций 30 или 45 минутами.

Наиболее перспективным как с точки зрения эксплуатационных характеристик, так и внешнего вида является применение стальных профилей. В этом случае с учетом технологических возможностей изготовителя коробка представляет собой сложный профиль, выполненный из стального листа, либо собирается из нескольких специальных профилей. В обоих случаях коробка является жесткой конструкцией и одновременно образует наличник. Она выдерживает при испытаниях 60 и более минут.

Полотна противопожарных дверей выполняются в виде короба, толщина которого определяется применяемыми теплоизоляционными материалами, а также конструктивным решением теплового пакета в целом.

В качестве теплоизоляционных материалов широкое распространение получили плиты из минеральной ваты на основе базальтовых пород различной плотности и листы из гипсокартона.

Формирование теплоизоляционного "сэндвича" определяет теплоизолирующую способность конструкции и является "ноу-хау" каждого изготовителя.